常州2026年5月11日 /美通社/ -- 中國汽車空調壓縮機行業里，常州康普瑞汽車空調有限公司是個"狠角色"：全國唯一同時掌握旋葉式、活塞式、渦旋式三大壓縮機技術的企業。國家級專精特新"小巨人"、江蘇省示范智能工廠……榮譽背后，是年產120萬臺的硬實力。

但康普瑞很清楚：自動化產線建起來了，產線MES也上了，可"現場執行最后一米"依然是盲區——現場怎么調度？異常怎么管控？多品種小批量怎么柔性切換？面對新能源爆發式訂單，老方法撐不住了。

于是，康普瑞選擇了中之杰智能。

不是因為中之杰智能名氣大，而是因為德沃克OBF智能工廠的"打法"完全不同：不搞大屏看板堆砌，不搞數據孤島拼接，而是用OBF單箱流技術，讓每箱物料、每道工序、每臺設備真正"自己說話、自動協同"。尤其德沃克獨創的"生產過程軟硬一體化動態控制技術"，正好切中康普瑞新廠區的痛點——要的不是更復雜的系統，而是一個能從藍圖直接跑到現場的"智能大腦"。

啟動大會上，中之杰智能董事長張繼平表示，康普瑞不是中之杰智能的又一個客戶，而是共同定義汽車空調壓縮機行業智造標桿的戰略伙伴。德沃克OBF智能工廠的落地，只是第一步。未來，我們將以AI智能體為引擎，在康普瑞探索更前沿的智造場景，構建一個"會思考、能進化"的AI智能工廠。

康普瑞總經理段宏威強調，本次項目是康普瑞實現戰略目標、踐行"攜手攀質峰 智創贏未來"年度口號的關鍵支撐。這不是簡單的系統上線，而是生產模式、管理模式、運營模式的全面升級，是公司高質量發展的核心數智底座。同時，他動員雙方項目團隊建立深度融合的項目共同體。康普瑞的智造躍遷，沒有旁觀者，只有不斷自我突破的踐行者。

未來，從原材料卸貨到成品出庫，德沃克OBF將像神經網絡一樣貫穿每個工位。旋葉式、渦旋式、活塞式……無論哪種壓縮機，都能在柔性調度中高效生產。

這不是一次普通的數智化升級，而是一場圍繞德沃克OBF智能工廠 "從藍圖到現實" 的硬仗。當汽車空調壓縮機行業"小巨人"遇到離散智造"重點小巨人"，康普瑞的智造模式，將迎來一次創新范式升級。

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